在现代工业氧化铝生产中 ，人们为了获得较高的氧化铝溶出率 ,降低能量消耗 ,提高产量必须采用一些新型技术。在过去国内出现一种新型的技术。在这项技术中 ,共有 2组 16个自蒸发器 ,高压溶出的矿浆须经过两级自蒸发器降压降温。

　　正常生产中 ,自蒸发器内的液位要保持一定的高度 ,以便各级自蒸发器间以及与前面的溶出器、后面的缓冲器间保持一定的压差 ,使各级自蒸发器有合适压力和温度的蒸汽送出 ,进行二次利用 ,从而减少新蒸汽的消耗 ,节约能源。自蒸发器属于高温、高压容器 ,若没有液位计检测装置 ,工人无法知道自蒸发器内的液位高低 ,只能凭经验操作 。这样往往会出现液位过高或过低现象。液位过高 ,会导致矿浆随乏汽进入后续工序 ,不仅损失矿浆 ,而且会造成冷凝水含碱量过高影响后续生产 ;液位过低 ,会造成空罐 ,设备利用率下降 ,起不到自蒸发的作用。

　　由此可见 ,及时准确地检测和控制自蒸发器内的液位是十分重要的，因此液位计的发展和应用也是十分的重要。目前在这一领域进行液位测量的液位计多达十几种，能够适应不同环境下的工作。如磁翻柱液位计，雷达液位计、差压液位计、电容式液位计、超声波液位计、磁性液位计、浮球液位计，金属管浮子流量计 等仪器仪表设备，这些设备能够时刻检测方液位数据。这些液位计都具耐高温、耐高压、强腐蚀的特点。

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