雷达液位计在行业中的使用，得到的一直好评是测量数据稳定精确，并且适应复杂恶劣的环境，普遍应用在化学行业制品，生产研究等，这里和大家分享下雷达液位计在工作过程中出现故障的排除方法。

　 首先常见故障分析　具体表现为:现场玻璃板液位计指示平稳，无波动现象，而雷达液位计指示在35%～79%之间波动。故障现象出现后，仪表人员到达现场关闭了测量室正负引压管的截止阀，示值波动现象消失;雷达液位计对测量室进行排放过程中示值的变化也是连续、平稳的;对测量室的回零检查也没有发现问题;但是，检查完毕重新投用雷达液位计，波动现象依然存在。随后仪表人员分析是否由于工艺工况发生变化，进而导致雷达液位计指示失灵。经过研究发现，若在雷达表面
     存在重蒸汽，雷达液位计对液位的测量将会产生显著的影响，在这种情况下，输入蒸汽介电常数可对该影响进行补偿(默认值为1)。随即仪表人员重新输入重蒸汽介电常数，故障现象消失，仪表指示平稳，准确。制氢装置汽包是产汽系统的主要部分，利用转化炉烟气段的高温热量和炉出口转化气高温余热，产出3.5MPa蒸汽，一部分作为工艺上的配汽参与反应，另一部分外送至中压蒸汽管网。雷达液位计由于汽包对于制氢装置的重要性，测量汽包液位共设计使用了三种测量仪表(雷达液位计、平衡容器液位计、玻璃板液位计)，经长期生产验证，仪表人员连续观察记录汽包液位的三种仪表测量值数据，雷达液位计的测量精确度高、反应速度快，故成为首选液位计。
     所以当使用雷达液位计时必须要根据不同的介质来进行选择，雷达液位计最适合在测量精度高，感应速度快的情况下。
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