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上海星申仪表有限公司油气回收系统功能
>> 节能技术
油气出口浓度监测节能技术
连续出口浓度监测系统可以延长装置的待机时间，进一步节约能源。它是通过测量活性炭床出口的气体排放浓度，当浓度达到设定点时说明活性炭已经吸附饱和，需要对其进行再生，这时系统开始运行（动设备启动进行再生），当再生完成后，如果另一台活性炭未达到吸附饱和，动设备停止运行。因而，设备的运行时间缩短到最小。
连续出口浓度监测节能系统依靠监测排放的浓度来启动系统，通过减少运行时间来降低能源消耗，其运行节能效率大大高于装车计量系统。因为连续出口浓度监测节能系统(CESM)考虑到装车时可能产生较低浓度的含烃气体，只有当炭床吸附烃类组分达到设计负荷时系统才启动。而装车计量系统仅仅按照装车系统装车量的大小计算出进入油气回收装置的油气量，是一个理论计算值，而且由于季节变化，进入装置的油气量不同，或者其他原因造成的油气总量变化，装置的启动与否不能做出及时调整。此外，出口浓度监测系统还不间断地监测装置出口气体的排放情况，为考核装置的环保指标提供依据。
连续入口浓度监测节能技术连续入口浓度监测节能系统监测含烃气体入口的流量和油气的浓度，根据这些数据在线计算出进入炭床的油气累积量。当油气总量未达到设定值时，油气回收系统处于“待机”状态，活性炭床吸附油气，而不消耗任何能源；当吸附油气的总量达到预先设定值时，装置进入工作状态，进入循环再生阶段，然后再进入“待机”状态，等待另一个活性炭床吸附达到设计负荷后重新启动。系统是目前最节能的油气回收系统，并能够估算出回收量的大小。连续入口浓度监测还具有以下特点：
a. 当装置瞬时负荷过载时发出报警
b. 当装置负荷超过装置时发出报警
c. 入口油气浓度过高时发出报警
d. 可以监测到储运设施油气排放量的增长趋势，并预测油气回收装置的性能趋势，以实施维护工作
连续入口和出口浓度联合监测节能系统
该组合系统有以下特点：
a. 装置运行与否由活性炭吸收的油气总量决定，因而是耗能最少的油气回收装置
b. 能够计算回收总量
c. 能够计算回收效率
d. 能够提供装置的油气排放浓度
e. 能够减少系统运行时间、减少磨损。
f. 当装置瞬时负荷过载时发出报警
g. 当装置负荷超过装置设计负荷时发出报警
h. 入口油气浓度过高时发出报警
i. 可以监测到储运设施含烃气体排放量的增长趋势，并预测油气回收装置的性能趋势，以实施维护工作
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