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２５.冲击试验
本标准取消了原标准对透明件采用聚酰胺（尼龙）锤头进行冲击试验的规定。
冲击锤应安装一个直径为２５ｍｍ的半球形淬火钢制冲击头，冲击锤质量为１ｋｇ自高度ｈ垂直下落冲击电气设备表面。冲击能量见表４。表４中Ⅰ类无保护透明件冲击的能量由原标准１０Ｊ改为７Ｊ。
通常试验在装配完好的电气设备上进行。对透明件试验有困难时，可将透明件装在设备本身或类似的支架上进行试验。制造厂与检验单位协商同意后，也可在空外壳上进行。
玻璃透明件在三个样品上进行试验，每个样品试一次，其他零件应在二个样品上进行试验，每件样品在两个不同位置各进行一次试验。
通常试验环境温度为（２０±５）℃（原标准为（２０±１０℃）。材料在低温下抗冲击性能降低时，试验在规定的最低温度下进行（原标准未说明此要求）。
塑料部件应在比最高工作温度高１０K最多高１５K的温度下和比最低工作温度低５K最多低１０K的温度下分别进行试验（原标准高温至少５０℃，低温－２５℃±３℃，户内－５℃±２℃）。
试验时电气设备放在最少２０ｋｇ的钢质基座上。
２６.跌落试验
携带式电气设备除进行冲击试验外还应进行跌落试验。试验环境温度同冲击试验，塑料部件只在下限温度下进行。原标准未规定塑料部件在低温下进行试验。冲击和跌落试验后不应引起电气设备防爆型式的任何损坏。
２７.外壳防护等级试验
按ＧＢ４２０８、ＧＢ４９４２．１的规定进行。与原标准一致，但本标准的要求更详细。
２８.绝缘套管扭转试验
与原标准基本一致，本标准对其叙述更明确具体。对其他规格的螺栓可绘制曲线确定，对大规格的螺栓可由曲线外推法得出。
２９.温度试验
与原标准相同，但对电气设备有多种使用位置，只测某一特定位置的温度时，应在试验报告上说明，并且设备防爆合格证号后加“Ｘ”，或用小标牌标明。
３０.热剧变试验
本标准规定对灯具透明件和电气设备观察窗玻璃均应经受热剧变试验。原标准只对灯具透明件进行试验，且试５个透明件，每个透明件仅作一次，以均不损坏为合格。本标准取消了此规定。
３１.非金属外壳和外壳的非金属部件的试验
原标准只对塑料外壳进行热稳定性试验，而本标准除对塑料外壳进行耐热、耐寒试验（即热稳定性试验）外，还须进行机械试验，光老化试验、耐化学试剂试验、表面电阻试验和有关防爆试验、耐燃烧性能试验等。
Ⅰ类电气设备须试６只样品，Ⅱ类电气设备试２只样品。根据设备情况也可以减少样品。
表面电阻的测量电极由原标准Φ（５０±０．１）ｍｍ圆环改为相距（１０±０．５）ｍｍ长（１００±１）ｍｍ宽（１±０．２）ｍｍ的两条平行直线段。
３２.爆炸性混合物中的试验与原标准相同
原标准的“电缆和导线引入装置夹紧试验”、“湿热试验”、“橡胶材料老化试验”等本标准从正文中取消，这些要求移入了相应的附录中。
３３.例行检查和试验
本标准规定了例行检查和试验及制造厂责任。
制造厂必须进行检查和试验以保证生产的电气设备符合技术资料和标准的规定。
制造厂责任
制造厂应对其生产的产品符合技术资料及标准的规定负责
电气设备改造和修理后检查试验
在电气设备上进行修改，涉及到设备的防爆类型和温度时，应由检验单位重新进行检验。原标准未明确规定这些责任。
３４.标志
电气设备主体明显处应设置标志。标志必须考虑到可能存在的化学腐蚀下，仍清晰和耐久。对如有“清晰、耐久”，在注１、２中举例进行了说明：如凸凹纹，用青铜、黄钢、不锈钢等，也可用其他方法，以设备通过各项试验后仍清晰、不脱落为合格。标志材料的厚度未做限制，标志应标出Ｅｘ、防爆型式、类别、温度组别。
本标准对防爆合格证的编号方法也进行了规定。
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